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A. 监控管理软件包:
具备与各下位机(配铁仪、合金配料仪、光谱分析仪、热分析仪、测温仪、大屏幕等)通讯,发送、接收数据;发送各配料仪的配方等数据,管理各仪器设备上传数据、图形分析数据、打印数据统计表格( 牌号、日报、周报、月报、年报等),组态显示各设备工作状态,设主画面、设备实时工作状态监控画面、参数设置与修改画面、数据图表显示管理画面、配料计算修改画面、合金加入计算画面、存储打印管理画面,电炉熔炼分析专家系统。
B. 电炉加配料监控综合数码显示屏:
数码或点阵发光大屏幕,安装在电炉平台控制室外墙上,视野清晰,在大屏幕显示炉号(车号)、单元号(批号)、料种号、配料定值、累计次数、实配重、累计重,配好、报警、待机状态,铁水温度、时间,还可显示光谱分析数据、铁液成份数据、铁水温度等。
C.配料行车自动控制系统:
如果是新上项目,用户需要的话,从设计之初就可以考虑配料行车自动控制,利用西门子PLC对配料行车进行自动控制,即行车配料过程无人驾驶,根据设定的配方及炉号,行车自动控制电磁盘配铁装置到指定的炉料日耗池吸料,据配方自动称量,然后自动将电磁盘配好的料放入加料车中,整个过程均自动进行,真正实现了电炉的加配料过程完全自动化。
D. 电炉铁水称量系统:
包括电炉整体称量装置、铁水包高温吊钩秤称量装置,可将每炉铁水、每包铁水称量数据大屏幕显示,并与上位机联机上传所有称量数据,对于计量、原材料、化铁量、工艺管理具有较大意义。
E.注意:一般2~4台炉可共用一个集中控制PLC柜; 每两台电炉共用一个现场操作台;加料车电控在普通或变频驱动两者中选其一;加料车外形尺寸及重量仅供参考,需据电炉具体情况调整,尤其长度需据电炉中心与电炉台面边缘长度有关;料车落料口形状需根据电炉炉盖、除尘系统结构尺寸确定。
F.上位计算机监控管理及显示系统:
注:加配料管理监控软件包含配料、管理监控及光谱分析仪、铁水分析仪、铁水温度仪、电炉称重装置、钢铁水包称重联机管理。另有加料吊车的自动控制系统据客户要求提供另行报价。
电炉加配料系统产品图例: