监控管理系统

A. 监控管理软件包：

具备与各下位机（配铁仪、合金配料仪、光谱分析仪、热分析仪、测温仪、大屏幕等）通讯，发送、接收数据；发送各配料仪的配方等数据，管理各仪器设备上传数据、图形分析数据、打印数据统计表格（ 牌号、日报、周报、月报、年报等），组态显示各设备工作状态，设主画面、设备实时工作状态监控画面、参数设置与修改画面、数据图表显示管理画面、配料计算修改画面、合金加入计算画面、存储打印管理画面，电炉熔炼分析专家系统。

B. 电炉加配料监控综合数码显示屏：

数码或点阵发光大屏幕，安装在电炉平台控制室外墙上，视野清晰，在大屏幕显示炉号（车号）、单元号（批号）、料种号、配料定值、累计次数、实配重、累计重，配好、报警、待机状态，铁水温度、时间，还可显示光谱分析数据、铁液成份数据、铁水温度等。

C.配料行车自动控制系统：

如果是新上项目，用户需要的话，从设计之初就可以考虑配料行车自动控制，利用西门子PLC对配料行车进行自动控制，即行车配料过程无人驾驶，根据设定的配方及炉号，行车自动控制电磁盘配铁装置到指定的炉料日耗池吸料，据配方自动称量，然后自动将电磁盘配好的料放入加料车中，整个过程均自动进行，真正实现了电炉的加配料过程完全自动化。

D. 电炉铁水称量系统：

包括电炉整体称量装置、铁水包高温吊钩秤称量装置，可将每炉铁水、每包铁水称量数据大屏幕显示，并与上位机联机上传所有称量数据，对于计量、原材料、化铁量、工艺管理具有较大意义。

E.注意：一般2~4台炉可共用一个集中控制PLC柜； 每两台电炉共用一个现场操作台；加料车电控在普通或变频驱动两者中选其一；加料车外形尺寸及重量仅供参考，需据电炉具体情况调整，尤其长度需据电炉中心与电炉台面边缘长度有关；料车落料口形状需根据电炉炉盖、除尘系统结构尺寸确定。

F.上位计算机监控管理及显示系统：

注：加配料管理监控软件包含配料、管理监控及光谱分析仪、铁水分析仪、铁水温度仪、电炉称重装置、钢铁水包称重联机管理。另有加料吊车的自动控制系统据客户要求提供另行报价。

电炉加配料系统产品图例：